వేరుశెనగ వెన్న యంత్రం 40–50 కిలోలు/గంట | రెయిన్డీర్ ఇండియా

దీని ద్వారా క్రమబద్ధీకరించు

పీనట్ గ్రైండర్
సాధారణ ధర Rs. 174,000.00 అమ్మకపు ధరRs. 145,000.00
నట్ బటర్ గ్రైండర్ యంత్రం
సాధారణ ధర Rs. 174,000.00 అమ్మకపు ధరRs. 145,000.00
పొడి వేరుశెనగ తొక్క తీసే యంత్రం
సాధారణ ధర రూ. 152,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 127,000.00
వేరుశెనగ తొక్క తీసే యంత్రం
సాధారణ ధర రూ. 152,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 127,000.00
వేరుశెనగ తొక్క తీసే యంత్రం ధర
సాధారణ ధర రూ. 152,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 127,000.00
వేరుశెనగ తొక్క తీసే యంత్రం
సాధారణ ధర రూ. 152,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 127,000.00
వేరుశెనగ ఎరుపు తొక్క తీసే యంత్రం
సాధారణ ధర రూ. 152,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 127,000.00
వేరుశెనగ తొక్క తీసే యంత్రం
సాధారణ ధర రూ. 152,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 127,000.00
వేయించిన వేరుశెనగ తొక్క తీసే యంత్రం
సాధారణ ధర రూ. 152,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 127,000.00
వేరుశెనగ గ్రైండింగ్ మెషిన్
సాధారణ ధర రూ. 180,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 150,000.00
వేరుశెనగ వెన్న తయారీ యంత్రం
సాధారణ ధర రూ. 180,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 150,000.00
పీనట్ బటర్ మేకర్
సాధారణ ధర రూ. 180,000.00 అమ్మకపు ధరరూ. 150,000.00

పరిచయం 

వేరుశెనగ వెన్న యంత్రం రెయిన్డీర్ మెషినరీ నుండి ఎంపికలు భారతీయ చిన్న వ్యాపారాల కోసం తయారు చేయబడ్డాయి, వీరికి స్థిరమైన గ్రైండింగ్, మృదువైన ఆకృతి నియంత్రణ మరియు రోజువారీ ఉత్పత్తికి నమ్మకమైన అవుట్‌పుట్ అవసరం. ఈ కలెక్షన్ నట్ బటర్ లైన్ ప్రారంభించే వ్యవస్థాపకులకు, బ్యాచ్‌లను స్కేల్ చేసే ఫుడ్ బ్రాండ్‌లకు మరియు పరిశుభ్రమైన, శుభ్రం చేయడానికి సులభమైన సిస్టమ్‌ను కోరుకునే వాణిజ్య వంటశాలలకు ఆదర్శంగా ఉంటుంది. రెయిన్డీర్ హెవీ-డ్యూటీ మోటార్లు, స్థిరమైన గ్రైండింగ్ పనితీరు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత ముఖ్యమైన సర్వీస్ సపోర్ట్‌పై దృష్టి పెడుతుంది. కాన్ఫిగరేషన్‌లను ఇలా పోల్చండి వేరుశెనగ వెన్న తయారీ యంత్రం, నట్ బటర్ గ్రైండర్ యంత్రం, మరియు పీనట్ గ్రైండర్ మీ లక్ష్యపు ఆకృతి మరియు 40–50 కిలో/గం సామర్థ్యం కోసం సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోవడానికి.


త్వరిత ఎంపిక మార్గదర్శి

  • HP ఎంపిక: ప్రామాణిక బ్యాచ్‌ల కోసం 2 HP మరియు తేలికపాటి పని కోసం, పీనట్ బటర్ మెషిన్ లైన్‌లో ఎక్కువసేపు పనిచేయడానికి మరియు అధిక లోడ్ స్థిరత్వం కోసం 3 HP.

  • అవుట్‌పుట్ అవసరం: మీ రోజువారీ లక్ష్యాన్ని 40–50 కిలో/గం రేటింగ్‌తో సరిపోల్చండి; రోస్టింగ్, కూలింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ కోసం బఫర్ సమయాన్ని ప్లాన్ చేయండి.

  • మెటీరియల్ రకం: వేరుశెనగల కోసం పనితీరును ధృవీకరించండి (తేమ, రోస్ట్ స్థాయి మరియు నూనె విడుదల ప్రవర్తన గ్రైండింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి).

  • మెష్/ఆకృతి నియంత్రణ: నునుపైన వర్సెస్ కరకరలాడే వాటి కోసం ఫినెస్ పరిధి మరియు పునరావృతతను తనిఖీ చేయండి; సమీక్ష నట్ బటర్ గ్రైండర్ యంత్రం స్థిరమైన కణ పరిమాణం కోసం ఎంపికలు.

  • విద్యుత్ సరఫరా: మీ సౌకర్యం ఆధారంగా సింగిల్-ఫేజ్ లేదా త్రీ-ఫేజ్ ఎంచుకోండి; మోటార్ స్టార్టింగ్ కరెంట్ మరియు రక్షణ సెట్టింగ్‌లను ధృవీకరించండి.

  • పరిశుభ్రత రూపకల్పన: ఫుడ్-గ్రేడ్ కాంటాక్ట్ భాగాలు, సీల్డ్ బేరింగ్‌లు మరియు కనిష్ట డెడ్ జోన్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి; పరిశీలించండి పీనట్ బటర్ మేకర్ సులభమైన పరిశుభ్రత కోసం నిర్మించండి.

  • శుభ్రపరిచే దినచర్య: త్వరిత-ఓపెన్ యాక్సెస్, స్క్రాపింగ్/ఫ్లష్ క్లీనింగ్ సాధ్యాసాధ్యాలు మరియు నూనె అవశేషాలు పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను నిర్ధారించండి.

  • స్పేస్ ప్లానింగ్: ఫుట్‌ప్రింట్, హాప్పర్ లోడింగ్ ఎత్తు, మరియు సురక్షితమైన ఆపరేటర్ క్లియరెన్స్‌ను తనిఖీ చేయండి; వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించడానికి స్థిరమైన ప్లేస్‌మెంట్‌ను నిర్ధారించుకోండి.

  • భద్రతా లక్షణాలు: గార్డులు, అత్యవసర స్టాప్, ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ, మరియు నిరంతర గ్రైండింగ్ సమయంలో వేడి నిర్వహణను ధృవీకరించండి.

  • సేవ/వారంటీ: విడిభాగాల లభ్యత మరియు స్పష్టమైన నిబంధనలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి; దీనికి అనుగుణంగా ఉండాలి ఆఫ్టర్ సేల్స్ సపోర్ట్ మరియు వారంటీ విధానం వ్యాపార కొనసాగింపు కోసం.

 


కలెక్షన్ అవలోకనం 

పీనట్ బటర్ మెషీన్‌ను ప్రధానంగా మూడు అంశాల ద్వారా ఎంపిక చేస్తారు: గ్రైండింగ్ స్థిరత్వం, టెక్చర్ స్థిరత్వం, మరియు నూనె అధికంగా ఉండే ఆహార ఉత్పత్తులకు పరిశుభ్రత. భారతీయ కొనుగోలుదారులు సాధారణంగా కాంపాక్ట్ సెటప్‌తో ప్రారంభిస్తారు, ఆపై డిమాండ్ స్థిరపడిన తర్వాత ఉత్పత్తిని పెంచుకుంటారు. 40–50 కిలో/గంట పరిధిలో నమ్మకమైన అవుట్‌పుట్ కోసం, మీ రన్‌టైమ్ మరియు లక్ష్య టెక్చర్‌కు మోటారును (2–3 HP) సరిపోల్చండి. తక్కువ శక్తి గల సిస్టమ్‌లు వేగంగా వేడెక్కగలవు మరియు స్థిరమైన పార్టికల్ తగ్గింపుతో ఇబ్బంది పడగలవు, అయితే సరైన ఎంపిక సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, రీవర్క్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఊహించదగిన ప్యాకేజింగ్ నాణ్యతకు మద్దతు ఇస్తుంది.


మీరు మూల్యాంకనం చేస్తుంటే భారతదేశంలో పీనట్ బటర్ మెషీన్ ధర, బేస్ మెషిన్ ఖర్చును దాటి, మొత్తం ఆపరేటింగ్ అనుకూలతను సరిపోల్చండి—మోటార్ దృఢత్వం, ఫుడ్-కాంటాక్ట్ మెటీరియల్, శుభ్రపరచడం సులభం మరియు సర్వీస్ సపోర్ట్. రెయిన్డీర్ మెషినరీ రోజువారీ ఉపయోగం కోసం కమర్షియల్-గ్రేడ్ సిస్టమ్‌లను డిజైన్ చేస్తుంది, ప్రాక్టికల్ మెయింటెనెన్స్ యాక్సెస్ మరియు పనితీరు స్థిరత్వంతో. కొత్త వ్యవస్థాపకుల కోసం, చిన్న వ్యాపారం కోసం ఉత్తమ వేరుశెనగ వెన్న యంత్రం తరచుగా ఆగిపోకుండా అవసరమైన సున్నితత్వాన్ని అందించేది, స్థిరమైన థ్రూపుట్‌ను అందించేది మరియు ర్యాన్సిడిటీ లేదా ఫ్లేవర్ క్యారీఓవర్‌ను నివారించడానికి పరిశుభ్రమైన శుభ్రపరచడానికి మద్దతు ఇచ్చేది.


మీరు ప్రాసెస్ లైన్‌ను దశలుగా విభజించినప్పుడు ఎంపిక లాజిక్ సరళంగా మారుతుంది: రోస్టింగ్, కూలింగ్, పీలింగ్ (ఐచ్ఛికం), గ్రైండింగ్ మరియు ప్యాకింగ్. మీ ఉత్పత్తికి శుభ్రమైన రుచి మరియు తేలికపాటి రంగు కోసం తొక్క తీసిన కెర్నల్స్ అవసరమైతే, పీలింగ్ పరికరాలను ఇంటిగ్రేట్ చేయండి, ఉదాహరణకు వేరుశెనగ ఎరుపు చర్మం పీలింగ్ యంత్రం, వేరుశెనగ తొక్క పీలింగ్ యంత్రం, వేయించిన వేరుశెనగ తొక్క తీసే యంత్రం, లేదా పొడి వేరుశెనగ తొక్క తీసే యంత్రం మీ రోస్టింగ్ పద్ధతి మరియు స్కిన్ తొలగింపు అవసరాన్ని బట్టి. కొనుగోలుదారులు సరిపోల్చేవారు వేరుశనగ పొట్టు తీసే యంత్రం ధర పీలింగ్ సామర్థ్యం, కెర్నల్ విరిగిపోయే రేటు మరియు శుభ్రపరిచే సమయాన్ని కూడా నిర్ధారించుకోవాలి, ఎందుకంటే ఇవి మొత్తం దిగుబడి మరియు తుది ఉత్పత్తి రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.


కోసం కొనుగోలుదారులు వెతుకుతున్నారు వాణిజ్య వెన్న యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి, బ్యాచ్ పరిమాణానికి HPని సరిపోల్చండి, వేడిని నియంత్రించే గ్రైండర్ డిజైన్‌ను ఎంచుకోండి మరియు ఫుడ్-గ్రేడ్ పరిశుభ్రతను నిర్ధారించుకోండి. వాణిజ్య వంటశాలలు మరియు ఆహార అవుట్‌లెట్‌ల కోసం అవసరం రెస్టారెంట్ కోసం వాణిజ్య వేరుశెనగ వెన్న యంత్రం, వేగవంతమైన శుభ్రపరచడం, కాంపాక్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పునరావృత వంటకాల కోసం స్థిరమైన ఆకృతికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. ఎగుమతి కొనుగోలుదారులు డాక్యుమెంటేషన్ మద్దతు మరియు ప్యాకింగ్ ప్రమాణాలను దీని ద్వారా అభ్యర్థించవచ్చు సాంకేతిక డాటాషీట్ అభ్యర్థన మరియు ఎగుమతికి సిద్ధంగా ఉన్న ప్యాకేజింగ్, సున్నితమైన విదేశీ సంస్థాపనను నిర్ధారిస్తుంది. పూర్తి లైన్ కోసం, పరిగణించండి వేయించే యంత్రం, కూలింగ్ కన్వేయర్, ప్యాకింగ్ యంత్రం, మరియు విడిభాగాలు & వినియోగ వస్తువులు నియంత్రణతో ఉత్పత్తిని స్కేల్ చేయడానికి.


అప్లికేషన్స్ / ఉపయోగాలు 

 

  • చిన్న వ్యాపార బ్రాండ్లు రిటైల్ జాడీల కోసం మృదువైన వేరుశెనగ వెన్నను ఉత్పత్తి చేస్తాయి

  • నియంత్రిత కణ పరిమాణంతో కరకరలాడే వేరుశెనగ వెన్న ఉత్పత్తి

  • వేరుశెనగ ఆధారిత సాస్‌లు, డిప్స్ మరియు డ్రెస్సింగ్‌లను తయారుచేసే వాణిజ్య వంటశాలలు

  • ప్రోటీన్ స్నాక్ తయారీదారులు వేరుశెనగ వెన్నను బేస్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు

  • శాండ్‌విచ్‌లు మరియు టాపింగ్స్ కోసం స్ప్రెడ్‌లను తయారుచేసే కేఫ్‌లు మరియు డెజర్ట్ అవుట్‌లెట్‌లు

  • వారపు బ్యాచ్ ఉత్పత్తి చక్రాలను నడుపుతున్న D2C ఫుడ్ స్టార్టప్‌లు

  • వంటకాల కోసం వేరుశెనగ పేస్ట్‌ను ప్రామాణీకరించే ఇన్‌స్టిట్యూషనల్ క్యాంటీన్‌లు

  • స్థిరమైన వేరుశెనగ వెన్న SKUను నిర్మిస్తున్న ఎగుమతి-ఆధారిత ఆహార ప్రాసెసర్‌లు

  • ఉత్పత్తి లైన్‌లు ఏకీకృతం అవుతున్నాయి వేరుశెనగ గ్రైండింగ్ యంత్రంతో మరియు వేరుశెనగ పొట్టు తీసే మెషిన్ శుభ్రమైన కెర్నల్స్ మరియు మెరుగైన రుచి కోసం

 


తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: నేను ఏ HPని ఎంచుకోవాలి—2 HP లేదా 3 HP?

A1: మధ్యస్థ రన్‌టైమ్‌తో ప్రామాణిక బ్యాచ్ ఆపరేషన్ కోసం 2 HPని ఎంచుకోండి. మీరు ఎక్కువ రోజువారీ గ్రైండింగ్ గంటలు ప్లాన్ చేస్తే లేదా మెరుగైన లోడ్ స్థిరత్వం అవసరమైతే 3 HPని ఎంచుకోండి.


Q2: 40–50 కిలో/గంట రేట్ చేయబడిన వేరుశెనగ వెన్న యంత్రం నుండి నేను ఏ అవుట్‌పుట్‌ను ఆశించగలను?

A2: అవుట్‌పుట్ రోస్ట్ స్థాయి, ఫీడ్ రేటు మరియు లక్ష్య ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్థిరమైన ఫలితాల కోసం, సిఫార్సు చేయబడిన ఫీడ్ లోడ్‌లో ఆపరేట్ చేయండి మరియు సుదీర్ఘ రన్‌ల మధ్య కూలింగ్ సమయాన్ని అనుమతించండి.


Q3: గ్రైండింగ్‌కు ముందు నాకు పీలింగ్ మెషిన్ అవసరమా?

A3: ఎల్లప్పుడూ కాదు, కానీ పీలింగ్ రంగును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తొక్కల నుండి చేదును తగ్గించగలదు. మీరు తొక్కలు తీసిన కెర్నల్స్ కావాలనుకుంటే, మీ రోస్ట్ పద్ధతికి తగిన పీలింగ్ పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోండి.


Q4: నునుపైన vs కరకరలాడే ఆకృతిని ఎలా నియంత్రించాలి?

A4: గ్రైండ్ సెట్టింగ్, ప్రాసెసింగ్ సమయం మరియు ఐచ్ఛిక రీ-సర్క్యులేషన్ ద్వారా ఆకృతి నియంత్రించబడుతుంది. నూనె అధికంగా ఉండే గ్రైండింగ్ కోసం ఫినెస్ రిపీటబిలిటీ మరియు స్క్రాపింగ్ యాక్సెస్‌ను ధృవీకరించండి.


Q5: రోజువారీ వేరుశెనగ వెన్న ఉత్పత్తికి ఎలాంటి నిర్వహణ అవసరం?

A5: నూనె అవశేషాలను తొలగించడానికి మరియు రుచి బదిలీని నిరోధించడానికి రోజువారీ శుభ్రపరచడం అవసరం. బేరింగ్‌లు, సీల్స్ మరియు గ్రైండింగ్ భాగాల ఆవర్తన తనిఖీ అప్‌టైమ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.


Q6: ప్యాకింగ్ వేగం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఏ సంబంధిత పరికరాలు సహాయపడతాయి?

A6: దీనిని ఉపయోగించండి ప్యాకింగ్ యంత్రం వేగవంతమైన, మరింత స్థిరమైన నింపడం మరియు మెరుగైన బ్యాచ్ ప్రామాణీకరణ కోసం.